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一种安全可靠、能提高生产效率的矿用防爆绞车

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矿井提升机其主要任务是提升井下矿石和煤炭,同时运输人员、设备和材料,是采矿领域的关键设备之一。因此矿井提升机对其各部分都有较高的要求,尤其是电控系统。目前矿井提升机电控系统一般采用绕线电机转子串联电阻的方式进行调速,该系统存在以下缺点:1、在有瓦斯的煤矿中运行极其不安全,大量电能消耗在防滑上,造成严重的能源浪费。2、在控制系统中,故障率高,继电器、接触器、绕线电机碳刷等维护工作量大,容易损坏,直接影响生产效率。3、在低速爬行阶段,需要依靠闸瓦的摩擦滚轮来实现速度控制,很难实现恒减速控制特别是负载变化时,导致调速性能差,调速不连续。4、起动和换挡冲击电流大,造成很大的机械冲击,极容易出现“跑偏”现象,导致电机使用寿命缩短。5、自动化程度不高,增加了开采成本,影响产量。在实际应用中,如何设计一种自动化程度高的新型矿井防爆绞车,有效降低生产成本,使井下运输安全可靠,提高生产效率,成为该领域技术人员亟待解决的技术难题。

为此,技术人员提供一种矿用防爆绞车,解决了缠绕电机带阻力驱动绞车的缺点,是一种煤矿安全可靠节能运行的新型绞车。为了达到上述目的,该防爆绞车采用以下技术方案:矿用防爆绞车主要包括滚筒轴编码器、电机轴编码器、行程开关、PLC控制箱、控制台、变频调速箱、主电机和绞车主机。其中可编程控制器控制箱分别与控制台、变频调速箱和电机轴编码器连接。滚轮轴编码器安装在绞盘主要部分中与滚轮同轴的一端,电机轴编码器安装在与主电机同轴的一端,行程开关安装在深度指示器上,从而构成信号采集部分。控制台输入给定的信号,PLC控制箱根据滚轮轴编码器、电机轴编码器和行程开关采集的信号,对控制台给出的信号和变频器反馈的信号进行比较计算,然后传输给变频调速箱。[0016]优选地,变频调速箱输出不同的电压频率来控制主电机的启动、加速、匀速、减速、停车和制动。可编程控制器控制箱包括控制和监控系统、工作可编程控制器和辅助可编程控制器。优选地,它还包括与变频调速箱连接的电源。变频调速箱的一端连接到PLC控制箱,另一端连接到主电机。主电机还与绞盘主机部分和电机轴编码器连接,它还包括与变频调速箱连接的电源。

与现有技术相比,上述矿用防爆绞车具有以下优点:节能、安全、可靠、自动化程度高;启动扭矩大,负载能力强;实现电机无级调速,加减速过程平稳,电流冲击小,机械冲击强度降低。




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