圆锥式液压破碎机在工作时由外部输入动力驱动内锥体围绕做周期性旋摆运动。物料从料口进入由内锥体和轧臼壁构成的破裂腔后，受到二者的相互冲击、挤压、研磨、揉搓，使物料发生碎裂。
圆锥式液压破碎机根据所要求的粒度可以有四种腔型，分别对应着中碎、中细碎、细碎、特细碎的粒度规格。具有生产能力高、制造成本低、构造简单、便于维护保养等优点，易于实现控制自动化，过载保护性能优越，调整简便。适用于各种普氏硬度在5~16之间的矿石和岩石如花岗岩、石英岩、石灰岩、铁矿石、有色金属矿石、鹅卵石等的预处理，广泛应用于建材、矿山、冶金、化工等行业。
圆锥式液压破碎机较之传统的弹簧式机型具有更大的优越性：
通过将更高的转速与更大的冲程相结合，可得到更大的碎裂力、更高的产量及生产效率。设备与物料接触的易损部件数量少，而且均设计有耐磨防护，可将维护及修理的费用减至较低，一般可减少三成以上。克服了反击式碎裂机器存在的平均碎裂比小、与无聊接触的易损件品种数量多且能耗大的缺点，运转可靠且成本低，在大型选料厂应用效果更佳。
根据物料颗粒间层压挤裂的原理而设计的特殊破裂腔以及与之相匹配的转速，可取代传统的单颗粒破裂方式，实现对物料的选择性碎裂，大大减少了针片状粒型所占比例，细料和立方体粒型所占比例显著上升。
完善的油压保护及清腔功能可大大减少停机时间，双向过铁释放油压缸能够在铁块通过破裂腔及发生闷车时起顶，排出铁块及大块岩石，大大降低了就有弹簧式机型需要停机进行人工排除故障的停机时间与风险，具有更高的自动化水平。
高性能非接触式迷宫密封件提高了阻挡粉尘侵入的可靠性，独特的稀油润滑系统设计从根本上消除了传统弹簧式机型因润滑脂中混入粉尘发生故障的可能，大大提高了设备使用寿命。
圆锥式液压破碎机只须更换定锥和动锥的耐磨衬板，久可使破裂腔形从标准超粗型到短头超细型之间任意变换，尤其适合产品粒度分布范围大的场合使用。
设备的所有零部件都可从顶部或侧面拆装和维护，无需拆装机架即可拆装动锥和定锥，椎体可升降的设计让易损的耐磨衬板的日常维护与更换简便快捷，可较大限度地提高生产效率。
