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圆锥破碎机零件的更换方法是什么?

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圆锥破碎机衍生出其他一些类型,如无齿轮旋转的多缸液压破碎机。实际上,多缸破碎机仅用于锁定装置,无法与底部单缸液压破碎机和顶部单缸液压破碎机相比。在以前的分类或术语中,根据液压和弹簧进行划分,有的根据精度、中、短封头和球面进行划分,有的根据底部的单缸液压支架和顶部的单缸液压悬架进行划分,有的根据单缸和多缸进行划分,还有一些根据陡锥和慢锥(有些称为扁锥)等。

1.停机时,必须先停止给料机,进入破碎室的矿石被粉碎和挤压后,必须停止破碎机。

2.破碎机工作时,应每次检查锁定系统的压力和液压站的工作环境,并对问题进行实时处理和处罚

3.锥形破碎壁的更换锥形破碎壁用锥形头牢固地固定在锥形体上,锥形破碎壁之间铸造锌合金。6-8小时后,应检查新放置或更换的锥形破碎墙的紧固环境,发现松动应立即紧固。

4.齿轮啮合时摩擦磨损圆板,影响齿轮间隙的变化。为了保证齿轮的正常啮合,必须在底盖上加垫片,垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

以上四点,无论是从设备运行还是零部件更换方面,都有一些规定。更重要的是,我们可以更好地维护圆锥破碎机,这对我们采石场的生产模式非常重要。

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化工、硅酸盐等行业的原料破碎。可粉碎各种中硬度及以上矿石和岩石。圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点。适用于各种矿石和岩石的中、细粉碎。以下是圆锥破碎机轴承日常维护的五个方面:

1.碗轴承座应与机架紧密配合。例如,研磨间隙后,轴承座在运行过程中会产生串联运动,导致主轴与其锥套接触不良,甚至相互碰撞。有了这个间隙,防尘水也会溅入车身,损坏润滑。如果间隙大于2mm,修理或更换。更换件应根据磨损后的尺寸进行准备。补焊可用于修补间隙。

2.当碗轴承座上的防尘圈损坏时,应及时更换,防止灰尘进入水封槽,造成沉淀堵塞水孔。水封罐中沉淀的矿粉也应在维护期间进行清洗。

3.检查并修复碗状瓷砖的固定。碗形瓦用圆柱销铸锌固定在轴承座上。如果松动,重新铸造锌合金。否则,提升活动锥时,会被润滑油粘在活动锥的球面上,一起提升,造成事故。

4.检查碗状瓷砖的接触情况:碗状瓷砖的接触面应与碗的外圈接触,接触圈的宽度为0.3-0.5英尺。如果触点过大,应修理并再次刮平;

5.检查碗状瓷砖的表面状况:当瓷砖表面磨损到油槽底部(油槽磨平)或固定销外露出现裂纹时,应更换。



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