使用矿用绞车时应注意的细节
使用渐进式绞车时，应注意启动主电机，电机旋转，通过高速联轴器将动力传递给减速器的高速轴，递进绞车经两级齿轮传动减速后，减速器的受力轴通过联轴器将动力传递给主轴设备，如果不断改变电动机的方向，就可以缠绕滚筒或放松钢丝绳，容器就可以在井筒中周期性地上下运动，那么在使用渐进式绞车的时候需要注意什么呢?
递进绞车运行前的检查工作如下：检查各接头螺栓是否松动，销轴是否松动;检查各光滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象;检查制动系统工作制动器和安全制动器是否灵敏可靠，间隙、行程和磨损是否符合要求;检查各种安全保护装置的动作是否准确可靠，各种仪表和灯光的声音信号是否清晰准确;检查主电机温度是否符合要求。
如何使用矿用绞车效果好?
绞车是矿井掘进的主力军，在使用绞车时，我们应该更加注意它的护理和支持，作为一台机器，绞车的润滑是必不可少的，下面简单介绍一下如何做好绞车的润滑和护理支撑，绞车的润滑：及时、充分的润滑是保证绞车安全运行和延长其使用寿命的前提。
绞车安装后，检查调整后即可对所有润滑部位进行注油润滑，停止空载试运转，缠绕后停止负载运转，逐渐加载至附加负载，在标准电压下，电流不超过多余值，电机、减速机等部件不发热。
矿用绞车润滑油质量符合要求，不得混入灰尘、污垢、水等杂质，齿轮油或汽缸油注入滚筒用于其他传动部件，注油量为20kg，电机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。
加油时，小心清除油孔中的灰尘和污垢，不要让其进入有油的零件，加油后，拧紧油塞，矿用绞车递进机具有进步大、速度快、安全性高的优点，已发展成为由计算机控制的全自动重型采掘机械，对于新的或大修后的绞车，在运行8-10天后，应更换润滑油，以清除传动过程中零件磨损的金属微粒，防止零件磨损。
正常情况下，渐进式绞车每三个月换一次油，运行中的润滑油温度不得超过80，绞车投产后，是保证机器正常运转和安全生产的重要条件，是提高绞车寿命的重要措施，司机、修理工、机修单位密切配合，做好修理工作。
通过上面的介绍呢，我们大家知道了矿用绞车使用的小细节，希望对大家有所帮助，如果大家需要矿用绞车设备可以联系我们厂家。
